给煤机,石家庄给煤机
WL6型给煤机系统由液压控制系统和给煤机组成。
给煤方式采用自流定量炉内煤层成自然锥体形状、气流无阻力、炉温波动小、煤层燃烧均匀。可利用围笼及二次布料器，使入炉煤达到理想堆积形状。煤层高度调节灵活方便。
一 给煤机本体
给煤机由布料煤仓、布料阀、圆盘阀和插板阀组成，结构简单、紧凑、科学，布料阀采用锰铬合金精铸而成，具有耐高温、耐磨和抗腐蚀性特点，配以精车研磨陀螺型阀板的特殊座板式密封，能保证使用中阀板与阀体密封面的的同心度和密封部位受力均匀，能有效延长布料阀的使用寿命。圆盘阀密封处采用不锈钢堆焊、精车研磨的特殊工艺制造，具有高耐磨抗腐蚀的优点，比一般不锈钢堆焊阀门的密封性能和使用性能有很大提高。特殊的煤仓防堵结构设计和特有的给煤联锁技术，使生产过程更加安全可靠。
该系统给煤机能适用于皮带机和电动葫芦给煤的高、低厂房，不同直径煤气发生炉和不同的原料，如：煤球、煤棒、焦炭、白煤等。
WL6-4及WL6-4G型是带预热结构的给煤机，4G型预热容积比4型大50%。该款产品是6型给煤机中的节能环保效果的产品。
WL6-4及WL6-4G型的预热结构是利用吹风时产生的高温吹风气，通过预热仓内的通风道，直接使原料煤迅速升温，析出水分，使入炉料煤在预热仓得到了充分的预热，不仅达到了湿煤烘干、干煤加热的预先加热效果，而且由于入炉料煤的温度提高，使汽化层加厚，提高蒸汽分解率，改善了造气炉的运行工况，在炉温不变的前提下，使吹风时间减少2秒左右，相应增加了制气时间，提高了造气炉的生产效率，使吨氨降耗标煤50Kg左右。
炉顶开孔尺寸：φ1150mm（WL6-4G为φ1610mm）。
二 给煤机液压控制
液压系统要求压力为50～60MPa
给煤机执行机构由三个液压油缸分别驱动三个阀门：布料阀、圆盘阀和插板阀，来完成料煤从入口到造气炉的循环控制。三个液压油缸又分别由三个24V的电磁阀来控制，从而实现造气炉自动给煤的DCS控制(或独立控制)。
给煤控制过程：
自动给煤前，三个电磁阀不通电，对应三个油缸和阀门处于关闭状态。
1．DF2通电，布料阀打开，料仓（预热仓）的料煤自由流入造气炉。DF2通电时间4～6秒，根据实际工况可由程序设定；
2．DF2断电，关闭并密封造气炉和给煤机的料煤通路，关断时间4秒。
3．DF1通电，打开圆盘阀，准备把料煤放入料仓。
4．DF1通电4秒后,DF3通电，打开插板阀，料煤开始流入料仓。
DF3通电时间的时间越长，料仓里的料煤就越多，向炉内每次给煤就越多。定义这个时间为给煤时间，控制这个时间就能控制造气炉的碳层高度。这个时间由用户根据实际工况来自行调整确定。
5 给煤时间到，DF3断电，关闭插板阀，截断料煤进入料仓的通道，关断时间4秒。
6 DF3关断4秒后，DF1断电，关闭并密封圆盘阀，完成一次自动给煤控制。
完整的一次自动给煤工作循环为：
布料阀（DF2）打开——布料阀（DF2）关闭——圆盘阀（DF1）打开——插板阀（DF3）打开——插板阀（DF3）关闭——圆盘阀（DF1）关闭。
三．给煤机的电气控制
给煤机的电气控制有两种控制方式，DCS系统自动控制和专用给煤微机独立控制.DCS控制方式可由用户利用DCS系统直接对三个电磁阀按照给煤要求进行控制；独立控制方式由厂家所提供的专用给煤微机进行控制。给煤微机的面板上设有4位数码管，两个拨码开关和和相应的功能开关，下面结合使用说明介绍各个部分的作用。
给煤机微机有两种工作状态：时间调整状态和工作运行状态。两种状态是由通电的方式不同来选择的，当按下手动给煤按钮，再按下电源开关时，微机工作在时间调整状态；直接按下电源开关时，则微机工作在控制运行状态。另外，插板阀的开启时间在工作运行状态下可以在线修改，以方便现场的随时调整。
时间调整：
按下手动给煤按钮后开机，进入时间调整状态，左侧两位数码管显示左侧拨码开关的数值，该数值表示微机存储单元的地址，右侧两位数码管显示微机存储单元的数值，调整时，首先选择微机的地址，然后将右侧拨码开关调整为所需的数值，按一下手动给煤按钮，数值就存入了给煤微机，同时右侧两位数码管显示调整后的数值。调整完毕，必须关机，再开机后进入正常工作状态。
2．工作运行状态：
闭合电源开关，给煤机微机进入工作状态，给煤机面板上有四位数码管显示参数，左侧两位数码管显示插板阀打开的时间，也就是拨码开关设定的数值,时间单位为0.1秒。右侧两位数码管不给煤时显示的是等待的倒计时时间，时间单位为1分钟。当给煤时显示某一阶段倒计时时间，时间单位为0.1秒。
当给煤机微机通电后，自动/手动开关在自动位置，给煤机自动开始倒计时，当倒计时为0时自动给煤：给煤的动作顺序如下：
布料阀打开－布料阀关闭－圆盘阀打开－插板阀打开－插板阀关闭－圆盘阀关闭。完成一个给煤循环。
按手动给煤按钮随时可以进行给煤。
给煤机微机面板上有三个阀的指示灯，指示灯亮灭分别表示三个阀的打开、关闭状态。
进行设备调试时，自动/手动开关拨在手动位置，通过三个阀的手动开关对三个阀单独进行控制。